今年開(kāi)年以來(lái)在突如其來(lái)的疫情沖擊下，原本寄望于搬遷工廠(chǎng)等方式來(lái)降低人力成本的做法并非最優(yōu)解，反而是那些生產(chǎn)制造環(huán)節數智化走在前列的企業(yè)，在疫情到來(lái)時(shí)能夠更快地化解壓力、率先迎來(lái)復工復產(chǎn)。也正是因此，向用友咨詢(xún)如何搭建“少人化”或“無(wú)人化”車(chē)間的企業(yè)也驟然增多了起來(lái)。

“以前生產(chǎn)出來(lái)的手機電路板產(chǎn)品沒(méi)有進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的分類(lèi)和管理，成堆的良品、次品放在一起很容易混淆，也沒(méi)有生產(chǎn)可回溯的流程，導致有時(shí)候出現殘次品，也不知道問(wèn)題出在哪里?！?/span>

五株科技集團行政總裁曾國權回憶以前公司車(chē)間以前的情景，面對行業(yè)頭疼的手機電路板車(chē)間管理問(wèn)題，五株科技通過(guò)引入互聯(lián)網(wǎng)平臺，讓電路板獲得自己的“身份證”，建立起“線(xiàn)上”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，讓所有電路板實(shí)現在線(xiàn)查詢(xún)、生產(chǎn)環(huán)節回溯，可以清晰了解到每塊電路板采購、生產(chǎn)、運輸等各個(gè)流程和環(huán)節。

通過(guò)這種讓生產(chǎn)要素數據化的做法，五株科技讓生產(chǎn)原環(huán)節的潛在分享變得更加可控，問(wèn)題少了，成本自然也就得到了有效降低。

為五株科技提供了這種能力提升的正是用友的精智工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺——通過(guò)信息化系統進(jìn)行內部精細化管理，實(shí)現降本增效目標，則是這一平臺的核心能力所在。而助力制造業(yè)企業(yè)加速向服務(wù)化轉型，則是這一平臺的最大價(jià)值。

制造企業(yè)服務(wù)化是全球制造業(yè)價(jià)值鏈新的增值點(diǎn)，這也是用友精智工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺在制造業(yè)領(lǐng)域發(fā)揮作用的一個(gè)縮影。與其它工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺廠(chǎng)商大多從硬件切入的做法不同，作為國內最早的國產(chǎn)化ERP（企業(yè)資源計劃）服務(wù)供應商商之一，用友的優(yōu)勢不僅在于深厚的軟件開(kāi)發(fā)能力，而其因為ERP的服務(wù)經(jīng)驗，對制造業(yè)企業(yè)的研發(fā)、采購、制造、物流、銷(xiāo)售等全流程程格外熟悉。也正是因此，用友對于企業(yè)轉型工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的全新時(shí)代需求也有更加細致入微的洞見(jiàn)。

“制造業(yè)同服務(wù)業(yè)之間的界限越來(lái)越模糊，越來(lái)越多的制造企業(yè)正在轉型為服務(wù)企業(yè)?！辈搪∑秸f(shuō)，對制造業(yè)企業(yè)來(lái)說(shuō)，通過(guò)產(chǎn)銷(xiāo)兩端在線(xiàn)化，先改造采購和營(yíng)銷(xiāo)，再逐步全產(chǎn)業(yè)鏈改造的漸進(jìn)式轉型升級是更加穩妥的做法，也能夠讓他們更好地實(shí)現柔性生產(chǎn)、個(gè)性化生產(chǎn)。

一直以來(lái)，對技術(shù)改造的投入不菲，都是中小型制造企業(yè)在轉型升級上進(jìn)展緩慢的最大痛點(diǎn)。但如今，借助工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的信息化、數據化手段，這個(gè)問(wèn)題或許可以得到更好的解決。

對于中小企業(yè)來(lái)說(shuō)，融資難的關(guān)鍵在企業(yè)資產(chǎn)的評估難以精準化，因此金融機構往往會(huì )以風(fēng)險難以評估做結論。但通過(guò)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)對生產(chǎn)環(huán)節的各要素進(jìn)行信息化和數據化處理，情況則大不相同。在軟硬件工具的系統下，平臺可以通過(guò)連接產(chǎn)業(yè)鏈上下游、匯集海量生產(chǎn)相關(guān)數據，使得利用更多維度、更廣來(lái)源的數據精準刻畫(huà)企業(yè)經(jīng)營(yíng)行為、評估企業(yè)資產(chǎn)狀況變?yōu)榭赡?，自然也為金融機構針對中小企業(yè)開(kāi)展金融服務(wù)提供了依據。

“很多企業(yè)規模比較小，收入不多，我們就聯(lián)合華為等企業(yè)，引入金融方，通過(guò)銀行墊資為中小企業(yè)解決融資難的痛點(diǎn)?！辈搪∑秸f(shuō)，在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代，企業(yè)最重要的資源或許不再是土地、廠(chǎng)房，數據也將成為企業(yè)重要的生產(chǎn)資料和企業(yè)資產(chǎn)。

其實(shí)在今年4月，《關(guān)于構建更加完善的要素市場(chǎng)化配置體制機制的意見(jiàn)》就已經(jīng)正式公布，這是中央第一份關(guān)于要素市場(chǎng)化配置的文件，數據作為一種新型生產(chǎn)要素寫(xiě)入文件，與土地、勞動(dòng)力、資本、技術(shù)等要素并列。也正是因此，目前用友在為中小企業(yè)提供的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決方案中也開(kāi)拓了金融服務(wù)，通過(guò)他們的信息化、數據化能力為企業(yè)轉型升級的提供融資方面的助力。

不僅如此，在推動(dòng)單個(gè)企業(yè)踏上工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)之路的同時(shí)，用友也與開(kāi)始與地方合作，量身打造數智化轉型方案，推動(dòng)集群整體轉型，從點(diǎn)帶面成為突破口。

惠東鞋業(yè)經(jīng)過(guò)40年的發(fā)展，形成了以時(shí)尚女鞋為特色的惠東鞋業(yè)產(chǎn)業(yè)集群，成為“中國女鞋生產(chǎn)基地”?；輺|鞋業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈配套齊全，涵蓋從產(chǎn)品的設計創(chuàng )意、材料供應、模具加工、產(chǎn)品成型、包裝裝飾、產(chǎn)品銷(xiāo)售和倉儲物流等各個(gè)方面。當地與制鞋產(chǎn)業(yè)鏈相關(guān)的企業(yè)超過(guò)6000家，制鞋加工企業(yè)超過(guò)4000家。

但轉型的隱憂(yōu)相伴相隨：產(chǎn)品分類(lèi)多、物料品類(lèi)多、生產(chǎn)工藝復雜，品質(zhì)難以把握，成本失控。由于生產(chǎn)過(guò)程數據的收集不及時(shí)，導致不能適時(shí)掌握生產(chǎn)實(shí)際情況，不了解各個(gè)制單的開(kāi)裁、發(fā)料以及各道工序之間的銜接情況，不知道不合格產(chǎn)品產(chǎn)生在哪道工序，不能控制各類(lèi)物料的進(jìn)出、使用、損耗情況，嚴重影響行業(yè)的發(fā)展。

“很多企業(yè)沒(méi)有自己的品牌，只能進(jìn)行低端的貼牌加工，賺取微薄的加工費，沒(méi)有足夠的資金進(jìn)行設備更新改造?！辈搪∑秸f(shuō)，我們觀(guān)察例如特斯拉、蘋(píng)果等企業(yè)，每一個(gè)生產(chǎn)工序就是一個(gè)超大產(chǎn)業(yè)群，在惠東，制鞋的程序也同樣非常多，生產(chǎn)一雙女鞋的基本工序就有幾十道，通過(guò)合并類(lèi)項，用友把鞋面、鞋底等企業(yè)整合在一起，組建鞋業(yè)分工制造集群，實(shí)現工序級的產(chǎn)業(yè)互聯(lián)。

通過(guò)對支持工單業(yè)務(wù)即時(shí)處理、進(jìn)度一鍵追溯，服務(wù)信息隨時(shí)掌握，由此幫助制造企業(yè)提高服務(wù)質(zhì)量與效率。

隨著(zhù)關(guān)鍵工序的智能化，設計、供應鏈、經(jīng)營(yíng)管理也逐步優(yōu)化，最終探索大規模個(gè)性化定制的鞋業(yè)制造模式。同時(shí)，基于產(chǎn)業(yè)集群云平臺，以大數據、云計算等數智化手段探索大規模個(gè)性化定制的鞋業(yè)制造模式。