財務(wù)軟件機械行業(yè)解決方案

　　一、行業(yè)管理綜述

　　機械制造業(yè)是我國乃至全世界制造業(yè)的重要組成部分，是國民經(jīng)濟的重要支柱。其涉及的范圍最為廣泛，從重型機械制造到基礎零件的生產(chǎn)，無(wú)不是這一行業(yè)具體展現。正是由于其分布的廣泛性，也造成了這一領(lǐng)域內企業(yè)生產(chǎn)管理方式的復雜多樣。機械制造企業(yè)本身隨著(zhù)生產(chǎn)類(lèi)型、生產(chǎn)批量、生產(chǎn)組織方式的不同，其經(jīng)營(yíng)管理的方法也存在差異。

　　但無(wú)論其產(chǎn)品形態(tài)如何，機械制造企業(yè)在其產(chǎn)品管理和生產(chǎn)過(guò)程管理中，具有諸多相似之處，具體體現在：

　　強調生產(chǎn)過(guò)程的標準化管理，體現在圖紙管理、工時(shí)定額管理、材料消耗定額管理等。

　　重視產(chǎn)品在材料消耗、零件加工、部件組裝、總裝等全過(guò)程的明確關(guān)系，通常通過(guò)各種形式的物料清單（BOM）來(lái)表現。

　　把計劃作為生產(chǎn)組織過(guò)程的主線(xiàn)索，貫穿生產(chǎn)活動(dòng)的始終。

　　按職能進(jìn)行生產(chǎn)分配和設備布局的車(chē)間之間生產(chǎn)協(xié)調的難度很大，生產(chǎn)調度困難成為機械制造企業(yè)的普遍現象。

　　工裝刀模具是機械制造企業(yè)最為常用的工具，工裝刀模具能否按時(shí)按需提供將對正常生產(chǎn)影響較大。

　　機器設備的正常運轉率關(guān)系到企業(yè)的產(chǎn)能狀況，必須確保生產(chǎn)設備始終處于最佳運轉狀態(tài)。

　　關(guān)注金屬材料的下料管理，尤其關(guān)注對余料的管理和提高材料利用率。

　　注重成本的準確歸集和核算，特別是與訂單成本、批次成本、作業(yè)成本等相關(guān)的生產(chǎn)過(guò)程管控要求高。

　　質(zhì)量管理水平提升空間大。

　　二、方案綜述

　　中國的機械制造業(yè)借助于低廉的勞動(dòng)力，并通過(guò)引入先進(jìn)的機械設備，步入了大規模生產(chǎn)的工業(yè)化階段。但是隨著(zhù)國內制造企業(yè)逐漸邁出國門(mén)并開(kāi)始在全球市場(chǎng)與國際對手進(jìn)行競爭，其供應鏈協(xié)同就會(huì )變得愈發(fā)復雜。要應對這樣的復雜局面，國內機械制造企業(yè)必須構建相互合作的信息框架，建立高效協(xié)同的信息化系統。

　　用友 U8 為機械制造行業(yè)提供了能夠快速響應市場(chǎng)、持續創(chuàng )新企業(yè)盈利模式的信息化解決方案。

　　通過(guò)設計與生產(chǎn)的無(wú)縫連接，可保障設計和制造信息的完整性和一致性，同時(shí)可縮短從設計到制造的周期。

　　通過(guò)建立產(chǎn)銷(xiāo)平衡的計劃體系，可以全面解決銷(xiāo)售訂單準時(shí)交貨、各生產(chǎn)單元協(xié)同等問(wèn)題。

　　通過(guò)建立高效協(xié)同的生產(chǎn)管控體系，能夠強化對企業(yè)內部生產(chǎn)單元（車(chē)間、班組、機臺）的管控力度，實(shí)現工序級生產(chǎn)現場(chǎng)管理和核算，提高作業(yè)效率。

　　通過(guò)建立全面質(zhì)量管理體系，可以協(xié)助企業(yè)完善質(zhì)量管控制度，并實(shí)現質(zhì)量設計、質(zhì)量過(guò)程監控、質(zhì)量分析與提高的全過(guò)程管理。

　　通過(guò)建立全面成本管理體系，能夠很好地落實(shí)事前預測、事中控制和事后核算的管理思想。

　　通過(guò)模具管理，可高效全面地將生產(chǎn)所用的各類(lèi)模具管理起來(lái)。

　　三、應用價(jià)值

　　用友 U8 機械行業(yè)解決方案為機械制造企業(yè)提供了行業(yè)最佳業(yè)務(wù)實(shí)踐。這些最佳業(yè)務(wù)實(shí)踐可以指導企業(yè)逐步實(shí)現四大先進(jìn)管理模式，即產(chǎn)銷(xiāo)平衡的計劃管理模式、生產(chǎn)現場(chǎng)的精細管理模式、全流程的質(zhì)量監控模式和全員的成本管控模式，使企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競爭中立于不敗之地。

　　財務(wù)管理角度：

　　高效的財務(wù)核算：全過(guò)程的自動(dòng)化核算使財務(wù)人員在控制、決策、分析和考評等方面發(fā)揮更大的作用。

　　全面的資金控制：通過(guò)現金追蹤管理、貨款追蹤管理、現金流量表、資金預算控制等提高了資金運作效率。

　　準確快速的財務(wù)分析：完備的財務(wù)分析功能協(xié)助您對經(jīng)營(yíng)狀況進(jìn)行分析和決策

　　嚴格的預算管理：通過(guò)預算的編制、控制和分析，為企業(yè)的管理決策提供依據。

　　精細的成本管理：根據企業(yè)管理需求的不同，可實(shí)現單品成本、訂單成本、工序成本的精確核算。

　　供應鏈管理角度

　　精準的采購管理：通過(guò)銷(xiāo)售預測和采購計劃的科學(xué)編制可以調整采購時(shí)間的偏差，采購時(shí)間的控制以及催貨函的預警能夠提高準時(shí)到貨率，最終實(shí)現采購成本的降低。

　　及時(shí)的銷(xiāo)售管理：通過(guò)銷(xiāo)售預測和價(jià)格管理刺激和掌控市場(chǎng)需求；通過(guò)售前模擬可做到科學(xué)接單；通過(guò)訂單跟蹤可提高發(fā)貨的及時(shí)性；從而提高客戶(hù)滿(mǎn)意度。

　　動(dòng)態(tài)的庫存管理：與其他業(yè)務(wù)系統的數據共享以及商品的精細管理（如盤(pán)點(diǎn)、批次、效期、貨位等），能夠解決庫存周轉率低，庫存量居高不下的問(wèn)題；與存貨核算及總賬系統的數據傳遞，杜絕了賬賬/賬物不符的問(wèn)題。

　　生產(chǎn)管理角度

　　實(shí)現了設計、制造的一體化：產(chǎn)品設計從 PDM 開(kāi)始，產(chǎn)品生產(chǎn)管理在 ERP 系統中進(jìn)行，目前系統支持基礎數據從 PDM 到 ERP 的無(wú)縫集成，實(shí)現了設計、制造的一體化。

　　建立了產(chǎn)銷(xiāo)平衡的計劃體系：通過(guò)準確、有效的計劃管理，基本杜絕了人為“漏單”、“缺單”等情況的發(fā)生，保證了所產(chǎn)即所需，大幅提高客戶(hù)訂單的準時(shí)交付率。

　　完善了企業(yè)供應鏈的運行機制：通過(guò)實(shí)現企業(yè)計劃管理和自動(dòng)化排程，使得企業(yè)各項經(jīng)營(yíng)活動(dòng)協(xié)調一致，完善了供應鏈之間的協(xié)同，保證企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標的實(shí)現。

　　提高了采購準確性：通過(guò)系統編制采購計劃，將采購員從繁瑣的數據搜集和整理工作中解放出來(lái)，采購員可集中精力于按計劃保質(zhì)、保量、按時(shí)將料品采購到位，保證生產(chǎn)用料及時(shí)性。